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厚壁方矩管使用方法
來源：http://www.taoweilai.cn 日期：2025/12/23 16:15:28 點(diǎn)擊：5 屬于：公司新聞
厚壁方矩管(壁厚≥6mm，適配Q235B/Q345B/Q355B)核心適配重載、承壓、抗沖擊工況，使用核心原則是匹配工況選規(guī)格、規(guī)范加工防損傷、精準(zhǔn)安裝保安全、做好防腐延壽命，全程遵循GB/T 6728、GB 50017標(biāo)準(zhǔn)，具體使用方法如下：
一、 前期選型：先選對再用對(使用基礎(chǔ))
1. 按工況定材質(zhì)：普通重載選Q235B，高強(qiáng)度/低溫/動(dòng)載選Q345B/Q355B(屈服≥345MPa，抗脆斷)
2. 按承重定規(guī)格：承重立柱選大口徑厚壁(如300×300×10、400×400×12)，橫梁選適配壁厚(如300×200×8)，嚴(yán)禁小規(guī)格超負(fù)荷使用
3. 按場景定工藝：干燥環(huán)境用黑管，戶外/潮濕/埋地必須做熱鍍鋅/環(huán)氧重防腐，避免銹蝕減薄壁厚
4. 選型驗(yàn)證：核對質(zhì)量證明書，確保材質(zhì)、壁厚、力學(xué)性能達(dá)標(biāo)，厚壁管需抽檢探傷(無內(nèi)部裂紋)
二、 加工處理：規(guī)范操作，杜絕損傷
厚壁方矩管壁厚大、剛性強(qiáng)，加工需專用工具，嚴(yán)禁暴力操作
1. 切割：優(yōu)先用數(shù)控火焰切割、鋸床切割，嚴(yán)禁氣割隨意燒割(避免端面變形、局部脆化);切割后端面必須打磨平整，去除毛刺、熔渣，防止安裝受力集中開裂
2. 鉆孔：用專用合金鉆頭，鉆孔前標(biāo)記定位，低速鉆孔并加水冷卻，嚴(yán)禁強(qiáng)行鉆孔(避免孔口崩邊、管壁裂紋);孔徑不宜超過邊長的1/3，孔距≥5倍孔徑，防止應(yīng)力集中
3. 彎折/矯正：厚壁管剛性強(qiáng)，需用大型折彎機(jī)冷彎，嚴(yán)禁明火加熱折彎(高溫會(huì)降低強(qiáng)度);管體變形需用校直機(jī)矯正，禁止用鐵錘直接敲擊(避免表面凹陷、內(nèi)部損傷)
4. 坡口加工：對接焊接需開坡口，V型坡口角度30°~35°，鈍邊2~3mm，間隙2~3mm，保證焊透，坡口需打磨光滑無雜質(zhì)
三、 連接安裝：核心關(guān)鍵，保障承重安全
厚壁管多用于承重結(jié)構(gòu)，連接必須牢固，優(yōu)先焊接、次選高強(qiáng)度螺栓，禁用普通絲扣連接
1. 焊接連接(主流方式)
焊材匹配：Q235B配E4315焊條，Q345B/Q355B配E5015焊條，焊絲選對應(yīng)匹配型號(hào)，確保焊縫強(qiáng)度≥母材強(qiáng)度
焊接工藝：壁厚≥10mm需預(yù)熱(預(yù)熱溫度100~150℃)，層間溫度≤250℃;分層焊接，打底焊保證熔透，填充焊層層壓實(shí)，蓋面焊平整，焊道寬度比坡口寬2~4mm，余高≤3mm
禁忌：嚴(yán)禁未預(yù)熱直接厚焊，避免焊縫冷裂;焊后及時(shí)清理焊渣，厚壁管需做焊后保溫緩冷(尤其低溫環(huán)境)
2. 高強(qiáng)度螺栓連接(可拆卸場景)
預(yù)處理：連接面需打磨除銹，保證貼合緊密(貼合面≥80%)，嚴(yán)禁有油污、雜質(zhì)
選型：用10.9級高強(qiáng)度螺栓，配套螺母、墊圈，螺栓直徑適配孔徑(間隙≤0.5mm)
緊固：分兩次緊固(初擰+終擰)，按規(guī)定扭矩?cái)Q緊，嚴(yán)禁超擰滑絲，螺栓外露2~3牙
3. 安裝關(guān)鍵要求
支架固定：厚壁管自重較大，管卡/支架間距≤2.5m(大口徑≤2m)，支架需牢固生根，避免懸空晃動(dòng)
對接要求：對接端面垂直，錯(cuò)邊量≤壁厚的10%，嚴(yán)禁強(qiáng)行對接(避免產(chǎn)生額外應(yīng)力)
承重分布：受力點(diǎn)需均勻分布，嚴(yán)禁單點(diǎn)承重，可加墊板增大受力面積
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